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数控轧辊磨床砂轮选型和使用
发布者:admin  点击:34
砂轮的整形:除了砂轮使用前的静平衡外,在磨削的过程中,砂轮经常会出现切削费力、磨料不能及时脱落、钝化等现象,使磨削的轧辊表面出现烧伤、振纹,严重时会引起机床共振现象,这便需要操作者对砂轮进行重新修整,以保持砂轮的锋利和正确的外形,切除多余的钝化层,保持均匀的等高刃性。合理选择砂轮的硬度是关键。选择砂轮硬度时,作为操作工,都会希望砂轮时刻保持锋利、不易钝化、磨削中减少修整次数以及减少加工时间。在精磨时,要求脱落程度小,减少进给补偿量,轧辊硬度和砂轮硬度匹配合理,磨削效率高能一直稳定使用。选择砂轮硬度时,较重要的是匹配轧辊的硬度、匹配磨床的设备特性、匹配所用的磨削工艺、匹配使用的磨削液以及匹配铝板表面要求。要想保持良好的切削,便是软配硬, 硬配软。磨床的主轴精度对砂轮会影响,太硬的砂轮,把砂轮速度降低至12m/s~5m/s 后,进行之后的精磨,磨削液的浓度配比要小于 3%,浓度高,黏性大容易堵塞砂轮,会引起砂轮偏硬,产生振动。匹配轧辊加工的粗糙度,太软的砂轮会使轧辊表面均匀性不一致。
    

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