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机床特征

1、机床总体布局:
机床采用前后分体式结构布局。工件只作旋转运动,后床身上砂轮架拖板—Z轴作纵向往复运动,砂轮架—X轴作横向进给运动,操作位置在拖板上的。
2、头架:
头架拨盘有三级皮带传动,转动平稳;  
根据用户需要,可选装伸缩式回转平,便于工件装卡及轴向定位;  
对于轧辊制造单位,可选装外置式回转,可一次装卡磨削辊颈和辊面。

3、尾架:
尾架采用上下两层结构,套筒伸缩有液压或丝杆传动;  
上层尾座直径方向可移动以便校准工件锥度; 
顶紧力由压力传感器测定并显示;  
套筒采用静压结构,承载力大,伸缩无磨损;
可选装外置式回转,可一次装卡磨削辊颈和辊面。

4、砂轮主轴系统:
砂轮主轴前后轴承均采用动静压轴承,轴向采用高精度推力轴承,主轴回转精度高,稳定性好,动态刚性强,不易振动。
5、磨架及中高机构:
磨头采用大偏心套结构,磨架导轨采用封闭式贴塑静压导轨,曲线和中凸磨削由偏心套的转动取得,由伺服电机驱动。
6、自动测量装置(选装):
机床采用CP型测量装置,用于在线测量工件圆度、圆柱度、辊形误差、工件直径等。测量数据可打印输出。与尾架侧伺服中心架配合,可校准工件安装轴线水平方向偏斜误差。

    

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